Переработка кусков старого асфальтобетона

Учитывая необходимость систематического удаления выделяющихся взрывоопасных газов, надо во время перепуска смеси выпускной лоток смесителя поднять, так как при таком положении (а не при опущенном выпускном лотке) создаются наилучшие условия для выхода газов, выделяющихся из кусков старого асфальтобетона.
Переработка кусков старого асфальтобетона должна производиться под обязательным непрерывным контролем ответственного специалиста, с замедленным режимом работы форсунки, только при условии, что эти куски не загрязнены (облиты или пропитаны) горючими или смазочными материалами и не получены в итоге отжига асфальтобетона разогревате-лями.
При переработке материала людям запрещается находиться вблизи выпускного лотка смесителя и в кабине загружаемого автомобиля.
Перечисленные рекомендации, условия и требования лежат в основе детальных требований по технике безопасности при производстве работ с асфальто- и дегтебетонными смесями и должны помочь изучающему технологию асфальтобетона в будущей практической работе.

Полезные сайты:

Раскрутка сайта бетона в Киеве

пошив одежды в Киеве спецодежда трикотаж бетон

бюро переводов сайтов

День рождения ребенка организация праздника фокусы

Манометры манометр термометр купить лаборатория

Лазерная эпиляция дорого у нас

трюки фокусы

При укладке смесей специфические требования (по разгрузке, исключению ожогов при работе с горячими смесями и т. д.) могут быть использованы по аналогии с изложенными ре-комендациями по технике безопасности.

Расход битума

В среднем расход битума составит 4—6% от массы минеральных материалов, дегтя 5—7,5% (деготь имеет большую плотность). Используя материалы относительно невысокой прочности, рекомендуется увеличивать расход вяжущего примерно на 1—2%.
Основания и покрытия из минеральных и вяжущих материалов способом смешения на дороге могут быть построены только при тща-тельном выполнении технических указаний. К ним относятся; 1) использование плотных минеральных смесей, которые и без обработки обладают высоким сцеплением благодаря наличию в них мелкозема 1 2) применение оптимальных количеств вяжущего, что связано с зерновым составом минерального скелета; 3) применение вяжущего того вида и класса, который по своим свойствам также является оптимальным; 4) тщательное распределение вяжущего, равномерность смешения и необходимое уплотнение смеси.
читать свежие новости украины

контактные линзы доставка оптика

Как увеличение, так и уменьшение содержания вяжущего резко снижает строительно-технические свойства смеси, следовательно, свойства покрытия или основания. Для смешения на дороге рекомендуются различные вяжущие: жидкие нефтяные битумы СГ-40/70, СГ-70/130, МГ-70/130 и МГ-130/200 (А-3, А-4, А-5 и Б-4, Б-5, Б-6) и каменноугольные дегти Д-3, Д-4 и Д-5. Более вязкие вяжущие МОЖНО применять В ТОМ случае, если минеральный материал обрабатывают в перед-вижных смесителях, а менее вязкие вяжущие — при смешении непосредственно на дороге (бо-ронами, фрезами, автогрейдерами). Учитывая климатические условия, не рекомендуются мед-ленно густеющие битумы в I дорожно-климатической зоне и в северных районах II зоны.

Технология переработки старого асфальтобетона

Особого внимания заслуживает технология переработки старого асфальтобетона, который в больших количествах утилизируется после разборки старых покрытий. В случае его переработки на асфальтосмесителях типа Д-138 следует пользоваться следующими общими указаниями, развиваемыми на местах работ в соответствии с конкретной обстановкой:

шоу мыльных пузырей видео

Двери межкомнатные двери они лучшие киев

1) для уменьшения и предотвращения образования взрывоопасных газов в образующуюся смесь добавляют не более 50% старого асфальтобетона, чтобы выделяющийся из него при нагревании свободный битум поглощался новыми минеральными материалами, которые должны загружаться в смеситель первыми;
2) куски старого асфальтобетона не должны превышать 5—6 см;
3) запрещается выключать паровое или воздушное дутье форсунки во время нахождения в смесителе асфальтобетонной смеси, включая период, когда смесь, выпускается из барабана. Дутье способствует усиленной вентиляции барабана и удалению взрывоопасных газов. Дутье надо осуществлять даже в том случае, если не требуется нацев смеси. В этом случае прекращается поступление топлива в форсунку. В случае появления взрывоопасных газов, что легко отметить по выделению характерного дыма из смеси, запрещается выпускать смесь из смесителя до полного исчезновения дыма, так как момент выгрузки является наиболее опасным.

Различные минерально-органические смеси

Различные минерально-органические смеси. В ряде случаев для строительства местных дорог все большее применение находит гравий, который обрабатывают в смесителях или на дороге. Исследовательские работы ДорНИИ и его филиалов показывают, что, кроме стандартных составов каменных материалов, широкое применение должны найти различные местные каменные материалы, грунты и их смеси для развития сети республиканских и местных дорог. Опыт эксплуатации таких покрытий показывает, что не следует применять гравийные смеси случайного состава, так как не удается создать покрытие достаточно высокой устойчивости. Как правило, они разрушаются значительно быстрее, чем аналогичные им, но изготовленные из материалов подобранных зерновых составов.
Покрытия этого типа рекомендуется устраи-вать однослойными толщиной 6—8 см. Для повышения сроков службы таких покрытий целе-сообразно: 1) улучшать зерновой состав смеси для придания покрытию большей плотности путем обогащения гравийной смеси песками разной крупности; 2) улучшать качество сцепления между зернами, подвергая гравий дроблению; 3) обрабатывать покрытие, устраивая на нем слой износа (например, из холодного песчаного бетона или других бетонов). Такой слой предохраняет вяжущее на поверхности зерен гравия или щебня от быстрого старения. При изучении старения вяжущих в условиях климата Средней Азии’ было определено, что пленки вяжущего— нефти за 6.лет изменяют вязкость по показателю C5So от 13 до более 200 с. За 6 лет
нефть как бы превратилась из битума Б-2 в битум БНД-200/300 (БН-0), что улучшило свойства- материала. Столь же быстрый процесс дальнейшего изменения свойств вяжущего не-допустим и должен учитываться при подборе состава смеси и устройстве покрытия. Одним из технологических приемов является приготовле,-ние черных смесей непосредственно на дороге. В этом случае каменный материал должен быть сухим; температура его зависит от того, был он подсушен перед укладкой или нет. Вяжущее должно быть разогрето. Этим способом можно строить покрытия не только из каменного материала, но и из грунтов. В соответствии со свойствами скелетной части смеси будет изме-няться и расход вяжущих.

Черный щебень

При изготовлении черного щебня рекомендуется добавлять активаторы и поверхностно-активные вещества, улучшающие качество пленки и ее адгезию к поверхности каменных материалов. К черному щебню предъявляются те же требования, что и к холодному асфальтобетону по зерновому составу минерального скелета. Нельзя строить основание или покрытие из черного щебня, зерна которого имеют различную прочность. Такой ми-неральный скелет будет постепенно разрушаться. Способ приготовления черного щебня аналогичен приготовлению асфальтобетонных смесей. Технология устройства включает подготовь ку основания, доставку щебня, распределение его по основанию (размер щебня 20—40 мм), уплотнение, расклинку мелким щебнем (15— 20 мм), вновь уплотнение, расклинку поверхностного слоя покрытия клинцом и каменной мелочью (5—10 мм), уплотнение, устройство поверхностной обработки. Начинают уплотнение легкими катками (для прочных пород допускается уплотнение тяжелыми катками).